變電站絕緣橡膠毯生產(chǎn)制造流程
絕緣橡膠毯主要是因?yàn)殚L(zhǎng)期磨損需要更換新的絕緣性能強(qiáng)的膠墊來(lái)起到防護(hù)安全作用。平時(shí)一周清掃一遍，主要是用柔軟的笤帚清掃，千萬(wàn)別用帶有棱角的東西清掃這樣不僅清掃不干凈還會(huì)給膠墊造成破壞，還可以用哪個(gè)拖布清潔，一定要保證地面的干燥和清潔，這樣才能起到絕緣橡膠毯的效果。下面跟小編認(rèn)識(shí)下絕緣橡膠毯的基礎(chǔ)知識(shí)。
一、成分：
絕緣橡膠毯的是配電室、變電站，數(shù)據(jù)中心等場(chǎng)所常用的一種絕緣材料，其主要是橡膠和其他填充物，其他填充物主要是用來(lái)改變橡膠的性質(zhì)，使其具備絕緣、耐油、耐磨、耐高溫等物理特性。在墊中橡膠含量為70%，其中原生膠占50%，合成膠為20%，其他填充物占30%。填充物主要由鈣粉、碳黑、軟化劑、增強(qiáng)劑、硫化劑和隔離劑等組成。
二、生產(chǎn)制造流程：
1、煉膠
傳統(tǒng)煉膠工藝，又稱(chēng)混煉。是指根據(jù)墊的性能，按照不同配方，將填充物均勻混入生膠中的過(guò)程。煉膠工藝非常關(guān)鍵，這一步驟直接影響產(chǎn)品的品質(zhì)。如果填充物分散不均勻，分子結(jié)構(gòu)無(wú)法完全交聯(lián)，橡膠則無(wú)法達(dá)到理想物理特性。
2、壓延成片
混煉完成的生膠，經(jīng)過(guò)三聯(lián)輥或四連輥擠壓作業(yè)，將膠料中含有的多余空氣擠壓出來(lái)，避免出現(xiàn)氣泡。經(jīng)過(guò)壓延作業(yè)，混合后的原料膠變成半成品的膠片。
3、高溫硫化
將壓延的半成品膠片，經(jīng)過(guò)硫化機(jī)180o高溫硫化成為熟膠，通過(guò)硫化機(jī)壓制成型，達(dá)到所需厚度。
4、成品
將硫化好的膠墊，去除邊角余料，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行出廠檢測(cè)，測(cè)量厚度，進(jìn)行耐壓、拉伸、扯斷、硬度等檢測(cè)，測(cè)試合格后，將產(chǎn)品打包入庫(kù)。
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